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dlc涂層的械性能的應用以及質(zhì)量檢驗

DLC類(lèi)金剛石涂層是一種應用于工模具表面改性領(lǐng)域的技術(shù)。該技術(shù)對于工藝的要求以及工件模具的質(zhì)量要求較高,這是確保產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵,下面小編分享關(guān)于dlc涂層的械性能的應用以及質(zhì)量檢驗的內容,歡迎閱讀!

dlc涂層的械性能的應用:

  DLC膜具有高硬度和高彈性模量,優(yōu)異的耐磨性和低摩擦系數,是良好的表面抗磨損改性涂層。

  1、耐磨涂層

  DLC類(lèi)金剛石涂層具有高硬度、低摩擦系數及良好的高耐磨性能,適用于軸承、齒輪等易損機件的抗磨損鍍層,尤其適合用于工具表面的耐磨涂層,可顯著(zhù)提高壽命。如鍍制DLC膜的微型鉆頭在線(xiàn)路板的鉆孔中,速度提高50%,使用壽命增加5倍,鉆頭加工成本降低50%。而一些鐵釘、絲錐、插入式機械工具鍍上DLC膜后,可以暴露空氣中長(cháng)達7年而不被損壞。

  2、防腐涂層

  DLC涂層也可用在化工設備表面防腐方面。防腐試驗結果表明:DLC膜對酸堿的防護能力強,具有很大的應用潛力。將奧氏體不銹鋼表面經(jīng)過(guò)滲碳處理,然后再滲碳表面鍍制一層DLC薄膜可以改善其摩擦性能和耐腐蝕性能,使摩擦系數由原來(lái)的0.55減小并保持在0.20。

  3、固體潤滑

  由于DLC膜具有較低的摩擦系數,可以較好地使用在高溫、高真空等不適于液體潤滑的情況,以及沒(méi)有清潔要求的環(huán)境中。這種性能滿(mǎn)足航天及航空材料的要求。

  4、磁性保護

  DLC膜還可以作為磁介質(zhì)保護膜。將磁盤(pán)、磁頭或磁帶表面涂覆很薄的類(lèi)金剛石膜后,不僅可以減小摩擦磨損和防止機械劃傷,提高磁記錄介質(zhì)的使用壽命;而且由于DLC膜具有良好的化學(xué)惰性,抗氧化性提高,穩定性增強。

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dlc涂層的質(zhì)量檢驗:

  涂覆完成后,就要對成形工件的膜層質(zhì)量進(jìn)行檢驗,檢測膜層厚度是否均勻、工件的光澤、膜層是否出現分層及尺寸是否在控制范圍內。如果膜層出現問(wèn)題、厚度超差、結合力不強等問(wèn)題需要及時(shí)解決,下面我們來(lái)了解一下相應的解決辦法是什么吧!

  1、檢驗膜層均勻度

  檢驗成形后的膜層如果出現光澤不均勻、有花紋,應該是靶材的材質(zhì)的純凈度不夠,雜質(zhì)多就會(huì )導致膜層不均勻。也可能是涂覆設備的故障。

  解決辦法:所以如果檢驗出了膜層的問(wèn)題可以先檢測設備是否故障,如果設備穩定正常的話(huà)則必須更換靶材。

  2、檢驗膜層厚度

  檢驗膜層時(shí)如果發(fā)現厚度超差的情況,可能是處理時(shí)間過(guò)長(cháng)或過(guò)短所導致的。

  解決辦法:在設備穩定正常的情況下,膜層的厚度都是取決于成形的工藝時(shí)間,所以如果出現膜層超差的情況只要調整處理時(shí)間就可以了。

  3、檢驗結合力

  檢驗膜層和工件基體之間的結合力,結合力不強會(huì )出現分層現象。導致這種問(wèn)題的原因很多,比如工件清洗得不干凈、不徹底,工件的基體沒(méi)有拋光到工藝要求或者存在缺陷,成形工藝參數不合理等。

  解決辦法:如果出現這種情況的話(huà)需要一一排除,找到真正的原因,從而解決基體與膜層分層的問(wèn)題,有時(shí)需要在工件上預先涂覆一層金屬來(lái)消除基體本身的缺陷。

  以上就是今天的全部?jì)热?,相信大家對dlc涂層的械性能的應用以及質(zhì)量檢驗也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于DLC涂層的相關(guān)問(wèn)題,您可以撥打右上角的服務(wù)熱線(xiàn),與我們咨詢(xún)。


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